1. Przejdź do treści
  2. Przejdź do głównego menu
  3. Przejdź do dalszych stron DW

Zachwiane łańcuchy dostaw. Producenci bezradni

5 maja 2021

Wielu firmom brakuje materiałów do produkcji. Problemy mają zarówno producenci słodyczy, jak i mebli czy sprzętu RTV, koncerny samochodowe i handel detaliczny. Winna jest nie tylko pandemia.

Port Qingdao w Chinach
Port Qingdao w ChinachZdjęcie: Zhang Jingang/Costfoto/picture alliance

Popyt wrócił, ale podaż nie nadąża. Nieważne, czy chodzi o mikrochipy, plastik czy drewno – wielu branżom brakuje środków do produkcji. Niedobór półproduktów stał się poważnym problemem dla niemieckiej gospodarki, ostrzega monachijski instytut Ifo. Prawie połowa przepytanych w kwietniu przedsiębiorstw z sektora przemysłowego skarżyła się na niedobory, wynika z ankiety instytutu. Tak trudną sytuację notowano po raz ostatni w styczniu 1991 roku, czyli 30 lat temu.

– Zaskoczyło mnie, jak wyraźny jest ten rezultat – mówi DW Klaus Wohlrabe z Ifo. O tym, że branże samochodowa i maszynowa cierpią z powodu braku mikrochipów mówi się już od jakiegoś czasu. Ale Wohlrabe podejrzewa, że dochodzi także do sytuacji, gdy brak półproduktów albo surowców uderza bezpośrednio w jedną branżę, co prowadzi do opóźnień w produkcji i uderza dalej w kolejnych producentów.

Problemy przemysłu

W branży samochodowej mnożą się doniesienia o ograniczaniu lub wstrzymywaniu produkcji i wysyłaniu pracowników na postojowe. – Sytuacja jest bardzo napięta – ocenia Eckehart Rotter, rzecznik Zreszenia Niemieckiego Przemysłu Samochodowego VDA. – Już wielokrotnie trzeba było na całe tygodnie wstrzymywać taśmy montażowe, bo brakowało ważnych części, zwłaszcza sterowników, które nie zostały dostarczone na czas – mówi. Brakuje nie tylko mikroprocesorów, ale też prostszych elementów urządzeń sterujących. Niektóre nowe samochody potrzebują ponad tysiąc takich komponentów.

Mikroprocesory to obecnie towar deficytowyZdjęcie: Imago/argum/F. Heller

Problemy są także z tworzywami sztucznymi. Sytuacja jest niezwykła – mówi Michael Weigelt z niemieckiego Zrzeszenia Przemysłu Przetwórczego Tworzyw Sztucznych. Niedobory dotykają bowiem całej palety surowców. Firmy muszą mierzyć się nie tylko z podwyżkami cen, ale też dostają mniej materiałów, niż potrzebują. Brakuje też materiałów do opakowań, co odczuwają inne branże, na przykład producenci słodyczy.

Pandemia i niedobory

Powody tych kłopotów są różnorodne. Oczywiście pandemia koronawirusa nadwyrężyła bądź zerwała łańcuchy dostaw. Ze względu na światową recesję produkcja półprzewodników została w ubiegłym roku mocno ograniczona. Mało kto spodziewał się tego, że gospodarka tam szybko znowu stanie na nogi.

Poza tym pandemia przyspieszyła cyfryzację. Na całym świecie coraz więcej ludzi pracuje z domu, a uczniowie uczą się zdalnie. Tym samym wzrosło zapotrzebowanie na niezbędne do tego artykuły elektroniczne, w tym mikrochipy.

Nie zanosi się na szybkie uspokojenie sytuacji. – Spodziewamy się, że niedobór półprzewodników jeszcze bardziej się pogłębi w drugim kwartale – mówi główny ekonomista niemieckiego Bundesbanku Jens Ulbrich. – Od połowy roku może rozpocząć się normalizacja.

Częściowo za obecną sytuację odpowiada też splot nieszczęśliwych wypadków. Z powodu ataku zimy i przerw w dostawach prądu fabryki mikroprocesorów w Teksasie w USA zmniejszyły na początku roku produkcję. W Japonii pożar zniszczył inną fabrykę. Z kolei Tajwan cierpi z powodu suszy i braku wody, a produkcja mikroprocesorów pochłania jej ogromne ilości.

Także sytuacja w przemyśle tworzyw sztucznych uległa pogorszeniu po tym, jak z powodu ataku zimy stanęły zakłady w USA. Sprawę komplikuje fakt, że w przypadku niektórych dużych instalacji przemysłowych do ich ponownego uruchomienia potrzebna jest stabilna temperatura otoczenia. Dlatego niektóre zakłady w Teksasie wznowią produkcję dopiero latem.

Stany Zjednoczone nie są też w stanie pokryć rosnącego popytu w przemyśle drzewnym, bo z powodu pożarów i inwazji szkodników na rynku mniej jest drewna, skarży się Niemieckie Zrzeszenie Przemysłu Drzewnego. Dodatkowo Rosja ograniczyła eksport drewna.

Problemy na wodzie i brakujące kontenery

Wpływ na zaopatrzenie na całym świecie nadal ma też wypadek w Kanale Sueskim. W marcu wielki kontenerowiec przez prawie tydzień blokował tę ważną dla światowego handlu przeprawę. Statek nie tylko sam przewoził tysiące kontenerów, które nie dotarły na czas do celu, ale też spowodował opóźnienia w ruchu innych jednostek, które musiały czekać na odblokowanie kanału albo wybrały o wiele dłuższe trasy wokół Afryki.

Kontenerowiec Ever Given blokujący Kanał SueskiZdjęcie: Suez Canal Authority/REUTERS

To z kolei zaostrzyło niedobór kontenerów, który dawał się we znaki także przed wypadkiem. Po załamaniu się światowego handlu wiele kontenerów utknęło bowiem w różnych portach, a statki przez całe miesiące nie były rozładowywane tak szybko jak zwykle.

Angela Titzrath z koncernu logistycznego HHLA, operującego w porcie w Hamburgu, spodziewa się, że jeszcze do lata występować będą zakłócenia w światowym transporcie morskim. Dlatego na razie nie można też oczekiwać spadku cen za fracht, które na niektórych trasach do Azji wzrosły nawet dziesięciokrotnie.

Skutki szybkiego ożywienia gospodarki

To że w Niemczech brakuje obecnie półproduktów i surowców bierze się też stąd, że popyt w Chinach zaczął rosnąć o wiele szybciej niż w Europie. Dlatego wiele surowców potrzebnych w przemyśle tworzyw sztucznych trafia właśnie do Azji.

Zakupy w chińskim supermarkecieZdjęcie: AFP

Nie bez wpływu nadal pozostaje też konflikt handlowy rozniecony przez byłego prezydenta USA Donalda Trumpa, uważa Klaus Wohlrabe z instytutu Ifo. Chiny zmodyfikowały w odpowiedzi swoją gospodarkę, stawiając mocniej na konsumpcję wewnętrzną.

Zmniejszyć zależności

Już polityka „America First” Donalda Trumpa uzmysłowiła wielu przedsiębiorstwom, jak wiele zależności niesie ze sobą zglobalizowany świat. Wohlrabe wierzy, że firmy wyciągnęły wnioski z problemów z łańcuchami dostaw. Ale całego systemu, który powstawał latami, nie da się zmienić z dnia na dzień.

Federalne Zrzeszenie Niemieckiego Przemysłu (BDI) podkreśla, że w sprawie zaopatrzenia w surowce Niemcy powinny opierać się na trzech filarach. Obok importu z krajów poza Europą powinno stawiać się także na pozyskiwanie surowców w kraju oraz wykorzystanie surowców wtórnych – z odpadów i złomu.

Także Unia Europejska planuje zmniejszenie zależności od zagranicznych dostawców w ważnych obszarach gospodarczych. W projekcie nowej unijnej strategii przemysłowej mowa jest o sześciu szczególnie istotnych sektorach: półprzewodniki, surowce, substancje czynne wykorzystywane w farmacji, baterie, wodór i technologie chmur internetowych. Poza tym wzmocniona ma być współpraca pomiędzy krajami UE przy ważnych projektach, aby zminimalizować ryzyko uzależnienia od dostaw.