北京方面为“纺织工业发展计划”出资1亿3500万欧元基金，用以推动技术革新。中国纺织工业协会会长杜钰洲强调，“革新是关键”。德国联邦对外经济局也证实了中国政府“加大现代化进度及产品增值空间” 的新经济趋势。

工业创新已经在中国东部城市南通初见成效。连发（音译）纺织厂内万“机”齐鸣，奏响了春天交响曲。工人们头戴耳罩，紧张而忙碌地工作着。空气中热浪蒸腾。一幅幅的衣料沿着流水线流经几米高的洗衣机和熨衣机。出厂的布料被运往同一家集团的衬衣公司。销售经理卢爱军（音译）骄傲地说：“每个月我们都生产500多万米的织物。”

像连发这样的现代化纺织厂根据订单生产不同质量等级的纺织品。卢爱军介绍道：“我们也为Polo、DKNY等著名品牌供货。”产品须通过质检部工人的三次检验，才能够出厂放行。实验室的员工们则考察布料的抗拉强度及色泽持久性。办公室的墙壁上挂满了各种证书及契据。“很多机器都是产自德国。”卢爱军解释说，中国如今已经成为德国纺织机的主要进口国。

从手工裁缝铺到现代化的世界工厂，中国纺织业完成了一个质的飞跃。数年以来，来自中国的廉价T恤衫、牛仔裤和鞋类产品泛滥全球市场。据统计，2005年，中国服装出口量占了世界同类产品的四分之一。2006年的产品贸易额高达2500亿欧元。

据中国因特网信息中心公布，去年中国出口额又增长25%，但纺织业利润下降，原因在于工资上涨、原料价格提升，欧美国家又刻意设置贸易壁垒。柬埔寨和印度也加入到竞争行业之中。在中国南部的珠江三角洲一带，已经出现了员工不足现象。

中国目前最大的生产资源依然是廉价劳动力。即便是在南通的新式厂房，许多流程仍然是以手工为主。数百名女工坐在缝纫机旁，缝制着蓝色的衬衣衣袖——这是一家美国企业订购的产品。

据一名负责人介绍，纺织女工的收入明显高于最低标准。一名来自农村的17岁女工满意地说：“我每天只工作8个小时，不必加班。”不过，一名德国服装公司的员工透露，连发纺织厂是中国的模范企业，不能代表整体行业状况。中国内地依然存在着许多条件恶劣的血汗工厂。