（德国之声中文网）知名专业服务机构普华永道(Price Waterhouse Coopers Consulting，PwC)的一份研究显示，对于德国大多工业公司而言，"智能工厂"已成为企业发展战略的重要组成部分。而实际生产中，只有二成德国公司通过联网信息系统操控他们的产品制作过程。

"但是近一半的受访者正在计划使用所谓的'智能工厂'，"普华永道数字转化专家拉施（Michael Rasch）向德国之声记者介绍说。此项研究的另一个颇有意思的结果是实现这种"智能工厂"的运用仅需不到一年的时间。而大多数公司预测的时间都比实际时间长。

一切智能化

一切智能化，通通联上网：德国工业界虽已察觉到这股巨大技术潮流，但却远没有广泛将其投入实际使用。有一点可以肯定的是：那些已经使用这一技术的地方，随着自动化的提高，生产效率得到明显改善。

拉施继续说："让我们惊讶的是，人们认为智能工厂的首要功绩不是收益增加而是灵活性和产品质量的提高。"

可靠且快速

西门子工业部门主管鲁斯乌尔姆（Siegfried Russwurm）也注意到了这一发展趋势。他介绍说，近年来，通过结合数字生产模式与实际生产，西门子位于上普法尔茨安倍格的电子工厂的生产率增加了四倍。另外由于使用新技术，"我们每一百万件产品中仅有12个次品"。当产品研发和制造的数字模式与实际生产深度融合时，这个错误率的确切合实际。

这种新型生产类型的重要一点是，从研发新产品到完成最终成品的时间大大缩短。"我们有些使用这种方法的顾客最多可节约50%的时间。" 鲁斯乌尔姆如是说。

优化生产过程

来自代特莫尔德（Detmold）的魏德米勒（Weidmüller）公司是一家从事国际贸易的德国中型企业，拥有近4500名员工，年度营业额达到6.2亿欧元。自2012年以来，这家工业联接领域的专业公司在其通讯网连接设备的生产过程中一直使用新技术。

当初的出发点是：因为原材料不规则或机器被磨损，工业化生产过程中总会反复出现偏差，所以该公司就想研发一种可以对产品偏差做出反应并保证一切顺利进行的技术。魏德米勒的项目负责人米歇尔斯（Jan Michels）介绍说："我们设计制作了一台将生产过程维持在最佳状态的机器。"在研发这台"自我优化"机器的过程中，我们主要考虑到的是能够更加持久的生产产品。"我们希望提高生产效率，包括材料的使用率和能源效率。"

值得投资

长期来看，成本效益自然也会随之增加。经济工程师认为，对研发智能机器的必要投资绝对值得。米歇尔斯补充说："当然直到达到投资回报率还需要一段时间，但是这种投资将会很快产生回报。"

德国电信集团（Deutschen Telekom）的一个下属公司也拥有一些与工业4.0有关的成功项目。例如，汉堡港口的物流操控。那里的货物运输通过信息交通管理技术得以改善，以至于某些特定领域的成本减少了10%。

德国：双重领先

普华永道的研究结果另外表明，与其他国家相比，德国在工业4.0领域相对落后。像鲁斯乌尔姆这样的主管则不同意这一说法。鲁斯乌尔姆认为，德国从两个方面来看甚至居于领先地位：一是作为供应商，德国拥有产品生产技术的世界领先品牌，二是作为新技术的使用者。他指出，这里有一系列"试验工厂"，并"几乎成为"世界其他地方感兴趣者的"朝圣地"。

为证明其观点，鲁斯乌尔姆继续举例说，不久前中国工程师学院邀请他去北京做一次有关工业4.0的演讲。因为"德国工业以及相关德国科学研究机构在那里被视为先驱者。而且我坚信这是合情合理。"

作者：Klaus Ulrich 编译：安静

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